Consultoría tecnológica para la industria de bebidas
En Seppelec vamos más allá de ofrecer equipos de alta calidad; también brindamos servicios de consultoría tecnológica especializados para la industria de bebidas. Nuestra consultoría está diseñada para ayudarle a optimizar sus procesos de producción, integrar las últimas tecnologías y lograr la excelencia operativa desde las materias primas hasta el jarabe final.
Consultoría tecnológica para la industria de bebidas
En Seppelec vamos más allá de ofrecer equipos de alta calidad; también brindamos servicios de consultoría tecnológica especializados para la industria de bebidas. Nuestra consultoría está diseñada para ayudarle a optimizar sus procesos de producción, integrar las últimas tecnologías y lograr la excelencia operativa desde las materias primas hasta el jarabe final.
Nuestro equipo aporta una vasta experiencia y un profundo conocimiento de la industria, entendiendo los desafíos y oportunidades únicos dentro del sector de bebidas. Nos dedicamos a ayudarle a navegar por estas complejidades para mejorar sus capacidades de producción.
Nuestra consultoría tecnológica abarca una amplia gama de servicios diseñados para mejorar cada aspecto de su proceso de producción:
Optimice sus procesos de producción para lograr una mayor eficiencia y producción.
Implemente medidas de control de calidad robustas para garantizar que sus bebidas cumplan con los más altos estándares.
Identifique y elimine ineficiencias para reducir los costos operativos.
Manténgase a la vanguardia con las últimas innovaciones tecnológicas.
Adopte prácticas amigables con el medio ambiente que estén alineadas con las normativas de la industria.
Experiencia comprobada:
Contamos con un historial exitoso de transformar procesos de producción en la industria de bebidas.
Soluciones personalizadas
Ofrecemos servicios de consultoría diseñados específicamente para abordar sus necesidades y desafíos únicos.
Enfoque colaborativo
Trabajamos estrechamente con su equipo para desarrollar e implementar estrategias que generen resultados tangibles.
Soporte continuo
Nuestro compromiso con su éxito va más allá de la fase de consultoría, ofreciendo apoyo y orientación constantes.
R+D+i
Seppelec’s staff is continuously analysing the needs of the sector and proposing innovative equipment to suit it.
IN-HOUSESUGAR TREATMENT LAB
PILOT TESTS
Thanks to the facilities Seppelec can carry out pilot tests of the solutions and determine the real performances that the equipment will have.
JOINT DEVELOPMENT
3D detail photo of plans (Industrial scale)
Together with our customers we carry out development and testing on an industrial scale, resulting in large new installations and revolutionising the way in which obsolete processes are carried out.
Gracias a nuestras instalaciones de última generación y personal altamente cualificado, podemos probar el rendimiento de nuestras propuestas tecnológicas a escala industrial. Este proceso implica colaborar estrechamente con nuestros clientes para revisar equipos, tecnologías y propuestas que mejoren la eficiencia de la planta. Nuestro programa de pruebas nos permite definir con precisión las condiciones operativas reales del sistema, brindando resultados rápidos y confiables.
Ofrecemos dos escalas de instalaciones de prueba:
1. Pruebas a Nivel de Laboratorio:
Podemos ejecutar pruebas de diseño a nivel de laboratorio utilizando solo 25 kg de producto. Esto es ideal para nuevas instalaciones y permite una evaluación precisa de equipos y tecnologías antes de la implementación a gran escala.
2. Equipos de Prueba Móviles:
Para plantas que ya están en operación y desean probar nuevos azúcares o tecnologías, ofrecemos equipos móviles capaces de realizar pruebas de 200 kg. Esto es perfecto para verificar la efectividad de nuevos procesos sin interrumpir la producción en curso.
Nuestras pruebas se realizan en nuestras instalaciones en Madrid y son capaces de analizar azúcares hasta 2,000 ICUMSAs, asegurando resultados completos y precisos.
Al aprovechar nuestras capacidades de prueba, garantizamos que nuestras soluciones tecnológicas estén optimizadas para la eficiencia y efectividad antes de su implementación a gran escala, brindando a nuestros clientes confianza en su inversión.
Revisión del análisis del azúcar entrante y evaluación de las especificaciones generales y los resultados del laboratorio.
Pruebas de tratamiento
Diseño del proceso desde la escala de laboratorio hasta la escala industrial.
Análisis final del jarabe simple con informe de las pruebas realizadas.
Comunicación continua con el cliente.
Proporcionamos los resultados dentro de unas pocas semanas después de la implementación del proceso sugerido, incluyendo una revisión de los parámetros operativos más relevantes.
Revisión del análisis del azúcar entrante y evaluación de las especificaciones generales y los resultados del laboratorio.
Pruebas de tratamiento
Diseño del proceso desde la escala de laboratorio hasta la escala industrial.
Análisis final del jarabe simple con informe de las pruebas realizadas.
Comunicación continua con el cliente.
Ingeniería Probada
Aseguramos que nuestras soluciones de ingeniería sean rigurosamente probadas antes de formalizar la instalación industrial.
Informe de Configuración del Proceso
Nuestros informes se centran en la configuración del proceso y la evolución de los parámetros de calidad durante el proceso seleccionado.
Conocimiento Experto
Nuestro equipo posee un conocimiento profundo de las tecnologías disponibles.
Diseño del Proceso de Flotación
Diseñamos el área de flotación y realizamos ajustes en el proceso de flotación, garantizando una alta estabilidad del proceso y la formación del personal antes de la instalación.
Color: GS 2/3-10
Turbidez: GS 2/3-18
Ceniza: GS 1/3/4/7/8-13
Contenido Metálico:
Polarización: GS 1/2/3/9-1
Azúcares Reductores: GS 2/3/9-5
Material No Soluble: GS 2/3/9-19
Almidón: ICUMSA GS 1-16
Dióxido de Azufre: GS 2/3-35
Potencial de Floculación: GS 2/3-40 (A)
Amonio Cuaternario: Espectrofotometría (UV/VIS) máximo 1 mg/Kg
