NEW COCA COLA COMPANY PLANT IN LIBERIA

Seppelec is pleased to announce its participation in the construction of the new Coca Cola Company concentrates plant in Liberia, Guanacaste.

Success story for the seppelec group and a breakthrough as a pioneering brand in the beverage process industry.

 

Last week the new Van Der Molen team was received by Seppelec in Madrid.

This has been the startup of the new stage that Seppelec Group is already facing.

Seppelec Group-Van Der Molen

Holger Funke (CEO) and Charo Galindo (Sales Coordinator) of Seppelec Group led this 4-days’ meeting at which the new organizational chart,

workplan and sales strategy were presented to the newly arrived staff.

Seppelec Group-Van Der Molen
Seppelec Group-Van Der Molen

During these days, we have had the opportunity to share ideas and initiatives. Our technical know-how, as well as our deep knowledge

of the market needs, will enable us to become a stronger engineering expert in the beverage, beer and dairy industries.

The most relevant topics of this meeting were:

  • Business introduction
  • Technical workshop
  • Sales strategy
  • Workplan
Seppelec Group- Logos
Seppelec Group- Logos
Seppelec Group- Logos
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Van Der Molen   Team
René Veenman. Area Sales Manager
Saffer Doron. Area Sales Manager
Jean-Charles Grout. Project Manager
Thomas Maier. Project Manager
Matthias Frick. Site Supervision Manager
Herbert Papritz. Supervisor Controls & Automation
Simon Teschner. After Market
Seppelec Team
Holger Funke. CEO & Sales Manager
Andrés Díaz. CFO
Charo Galindo. Sales Coordinator
Adrian Koszegi. Chief Automation Officer
Víctor Serrano. Chief CAD Officer
Miguel Álvarez. Chief Electrical Officer
Teclec Team 
Alejandro Expósito. Chief Engineering Officer (in representation of Teclec)

Seppelec Group adds a new branch, and this union entails both a challenge and a exciting new project that with certainty will be a great success.

Seppelec_Van Der Molen
Seppelec_Van Der Molen

 

 

Seppelec Group tiene el placer de anunciar la incorporación de la marca Van der Molen a nuestro grupo.

Seppelec potencia su equipo y amplia nuevas líneas de negocio. Las nuevas incorporaciones

optimizarán las operaciones internacionales y garantizarán la satisfacción de los clientes.

Van Der Molen es un referente en la industria alimentaria desde hace 60 años. Su extensa presencia internacional avala su reconocida trayectoria en el sector de bebidas y cerveza.

Con esta adquisición Seppelec Group da un salto cualitativo hacia el liderazgo en la ingeniería de procesos, ampliando sus líneas de negocio y abarcando nuevos mercados.

 

Seppelec_Van Der Molen
Seppelec_Van Der Molen

Nuevas oficinas Teclec en latinoamérica

Inauguración con la presencia de los fundadores Holger Funke y Sven Funke

El pasado 7 de junio Teclec, franquicia del grupo Seppelec, tuvo el placer de inaugurar sus nuevas oficinas en Naucalpán, Estado de México. Uno de los enclaves empresariales más consolidados y de mayor prestigio.

Un nuevo espacio donde han acudido profesionales del sector de fabricación de bebidas. Este estreno supone el éxito y el avance en America Latina en todos los proyectos, consolidando su posición y reforzando las relaciones internacionales.

El Consejero Delegado de Seppelec Holger Funke y su Co-fundador Sven Funke, tuvieron el placer de ser los protagonistas en la apertura de las nuevas oficinas. Durante el inicio se comenzó con una breve presentación de la historia de Seppelec y su crecimiento exponencial en los últimos años.

Nuevas oficinas Seppelec México. Ingeniería de procesos.

Instalaciones y los nuevos departamentos en Teclec:

  • Departamento I+D+i. Investigación y desarrollos propios para crear la tecnología más puntera del sector.
  • Departamento de ingeniería de procesos. Ofreciendo servicios de asesoramiento, desarrollo, formación con profesionales del sector y habilidades potenciales que nos caracterizan del competencia.
  • Departamento de Automatización. Asesoramiento y formación en procesos de producción, control y Análisis, operación en planta, mejoras de seguridad, Optimización de servicios y informes de datos.
  • Departamento Eléctrico. Trabajando con los más actuales estándares eléctricos se formará personal eléctrico en el diseño de las instalaciones eléctricas, soporte en gestión de repuestos y mejora continua sobre las plantas.
  • Departamento de mantenimiento. Mantenimiento Neumático. Informes de variables durante el proceso, análisis de datos del mantenimiento, análisis y mantenimiento predictivo( FAT training Simulation).

Una de las principales novedades de las oficinas es la creación de una planta piloto.  El sistema de clarificado de azúcar será uno de los elementos más importantes en este laboratorio. Esta planta es una mejora en I+D+i, formación y estudio en el intercambio iónico.

Al finalizar, se realizó un pequeño cóctel donde acudieron numerosos clientes, amigos y empleados.

 

ESTANDARIZADOR DE LECHE EN LÍNEA SEPMIX L-40

Sepmix L-40. Nuevo Estandarizador de leche en línea, fabricado y desarrollado por Seppelec.

En la actualidad la mayoría de las plantas fabricantes de lácteos no tiene procesos en línea por lo que supone un coste en tanques y grandes imprecisiones teniendo como resultado mermas en el proceso de fabricación.

 

Por ello Seppelec ha desarrollado una alternativa para dar solución a este problema desarrollando el SEPMIX L40, un estandarizador de leche en línea que permite el ahorro de costes en silos y minimiza de manera drástica el proceso de fabricación.

Ventajas:

  • LEARN MACHINE. INGENENIERÍA 4.0
  • PLC INTEGRADO CON SISTEMA DE COMUNICACIÓN ADAPTADO
  • MINIMIZA INVERSIÓN EN SILOS
  • FIABILIDAD Y GARANTÍA DE TRABAJO
  • ALTA PRECISIÓN. MERMAS CERO EN SEPMIX L-40

En los arranques las dosificaciones se gestionan en 3 etapas, para conseguir cero desviaciones desde el primer segundo:

ARRANQUE: en parámetros inmediatos. 0.05 precisión en línea.

CORRECCIÓN: Completamente estable en las descargas de la descramadora.

CONSUMOS:
50 litros de aire/hora .
11 Kw consumo de bombas.

CAUDALES:
Funcionamiento de 15.000 L/h a 40.000 L/h
* Depende de las necesidades del cliente.

Temperatura de proceso en frío/Caliente. (rango de temperaturas de 2ºC-55ºC)
Eficiencia muy alta con poca pérdida de grasa.

Limpieza junto con la descremadora.
Circuitos autodrenables.

 

Por ello Seppelec, una vez más ha conseguido destacar en grandes plantas consiguiendo resultados extraordinarios.

Para mayor información visite nuestra página Web.

 

 

Es muy común la eterna lucha por el control del aire acondicionado/calefacción. En Seppelec hemos realizado un grafismo de las características principales del ambiente térmico.

 

Los factores ambientales a tener en cuenta: temperatura del aire, la temperatura radiante media, la humedad relativa y la velocidad del aire.

Todo esto va en función del tipo de empresa. También la implicación de los empleados de mantener una temperatura óptima en la oficina influye. El riesgo de bajar /subir demasiado la temperatura , pueden dar lugar a resfriados, sudoración, etc.

Teclec colabora en la ayuda a las personas en México.

Ante la urgente necesidad de recursos,TECLEC ha encontrado la manera de ayudar y colaborar con los afectados por el terremoto. Una iniciativa puesta en marcha para responder a la necesidad de vivienda en los lugares afectados por el terremoto, por lo que han han facilitado camas y somieres para las personas que perdieron sus casas.

Numerosas novedades han cubierto toda la semana en DRINKTEC 2017  con más de 70.000 asistentes de todo el mundo y de todas las áreas de la industria. La feria mundial de la Industria de Bebidas y Alimentos Líquidos Drinktec, ha finalizado el 15 de septiembre en Múnich (Alemania).

1.600 expositores han presentado en esta edición todo tipo de tecnología, equipos para la elaboración y el tratamiento de bebidas, así como soluciones para envases.

 

Seppelec ha sido protagonista destacado en el pabellón B5, stand nº 339, presentando en sus DISCOVERY DAYS las últimas tendencias en fabricación de bebidas, clarificado de azúcar, y control de procesos.

Nuestros visitantes han podido conocer: las ventajas de nuestro nuevo concepto de sala jarabe (MSS), las novedades de nuestra unidad compacta de fabricación, las novedades en nuestra unidad compacta de fabricación (COMPACMIX), así como los vanguardistas diseños de válvulas de proceso desarrollados por nuestro equipo de I+D+i.

Desde Seppelec agradecemos a todos nuestros visitantes su paso por nuestro stand y los invitamos a conocer más de nuestros productos y servicios, a través de nuestra web.