Ethiopia new project by Seppelec Group, turn key project installation. This installations are the most advance technology for beverage industry.
The expansion plant supplied by Seppelec & Van Der Molen in Ethiopia includes supply, delivery, installation and commissioning of a new syrup room, sugar dissolver, high colour sugar treatment and CIP system.
Simple Syrup Clarification & Water Treatment Area
CIP Plant Area
Simple Syrup Storage Tank
Concentrate Station Area
The next projects are already in the pipeline. Seppelec Group thanks for the trust of the clients to grow together in this 2021.
Seppelec have a long experience of working with the best clients to create breakthrough results, our expertise in food and beverage processing ensures we combine experience with information technology and new ways of thinking to resolve clients needs.
This new project in Uganda ensures our position in this new market.
Ingredients addition Area
Seppelec Group developed & manufactured several standard units for this new beverage plant in Uganda.
Drink technology India 2018 (dti) is the leading trade fair for beverage, dairy and liquid food industry in India. During October 24th to 26th Seppelec showed his new technology in Sugar Clarification and the new market expansion, thanks to the adquisition of Van Der Molen.
Gulfood Manufacturing 2018
Seppelec Group participated at Gulfood Manufacturing which took place from November 6th till 8th 2018 in Dubai at World Trade Centre focused on dairy, beverage, bakery, confectionery and convenience food industries.
Van Der Molen annunced its range of technological products by bringing them closer to new customers with Seppelec Group.
BrauBeviale 2018
Finally, the Seppelec Group presented our new company structure at the Braubeviale trade fair with the whole Van Der Molen team. From November 13th to 15th , it was a great opportunity to strengthen customer loyalty and show the union of Seppelec know-how and Van Der Molen technology in process engineering.
The Van Der Molen and Seppelec team wants to thank you for visit and be part of this new step driving business together.
This has been the startup of the new stage that Seppelec Group is already facing.
Seppelec Group-Van Der Molen
Holger Funke (CEO) and Charo Galindo (Sales Coordinator) of Seppelec Group led this 4-days’ meeting at which the new organizational chart,
workplan and sales strategy were presented to the newly arrived staff.
Seppelec Group-Van Der Molen
During these days, we have had the opportunity to share ideas and initiatives. Our technical know-how, as well as our deep knowledge
of the market needs, will enable us to become a stronger engineering expert in the beverage, beer and dairy industries.
The most relevant topics of this meeting were:
Business introduction
Technical workshop
Sales strategy
Workplan
Seppelec Group- Logos
Seppelec Group- Logos
Van Der Molen Team
René Veenman. Area Sales Manager Saffer Doron. Area Sales Manager Jean-Charles Grout. Project Manager Thomas Maier. Project Manager Matthias Frick. Site Supervision Manager Herbert Papritz. Supervisor Controls & Automation Simon Teschner. After Market
Seppelec Team
Holger Funke. CEO & Sales Manager Andrés Díaz. CFO Charo Galindo. Sales Coordinator Adrian Koszegi. Chief Automation Officer Víctor Serrano. Chief CAD Officer Miguel Álvarez. Chief Electrical Officer
Teclec Team
Alejandro Expósito. Chief Engineering Officer (in representation of Teclec)
Seppelec Group adds a new branch, and this union entails both a challenge and a exciting new project that with certainty will be a great success.
Seppelec Group tiene el placer de anunciar la incorporación de la marca Van der Molen a nuestro grupo.
Seppelec potencia su equipo y amplia nuevas líneas de negocio. Las nuevas incorporaciones
optimizarán las operaciones internacionales y garantizarán la satisfacción de los clientes.
Van Der Molen es un referente en la industria alimentaria desde hace 60 años. Su extensa presencia internacional avala su reconocida trayectoria en el sector de bebidas y cerveza.
Con esta adquisición Seppelec Group da un salto cualitativo hacia el liderazgo en la ingeniería de procesos, ampliando sus líneas de negocio y abarcando nuevos mercados.
Numerosas novedades han cubierto toda la semana en DRINKTEC 2017 con más de 70.000 asistentes de todo el mundo y de todas las áreas de la industria. La feria mundial de la Industria de Bebidas y Alimentos Líquidos Drinktec, ha finalizado el 15 de septiembre en Múnich (Alemania).
1.600 expositores han presentado en esta edición todo tipo de tecnología, equipos para la elaboración y el tratamiento de bebidas, así como soluciones para envases.
Nuestros visitantes han podido conocer: las ventajas de nuestro nuevo concepto de sala jarabe (MSS), las novedades de nuestra unidad compacta de fabricación, las novedades en nuestra unidad compacta de fabricación (COMPACMIX), así como los vanguardistas diseños de válvulas de proceso desarrollados por nuestro equipo de I+D+i.
Desde Seppelec agradecemos a todos nuestros visitantes su paso por nuestro stand y los invitamos a conocer más de nuestros productos y servicios, a través de nuestra web.
En la fábrica de LECHE CELTA en Pontedeume se procesan diariamente 600.000 litros de leche para hacer sobretodo leche UHT pero también nata, batidos, leches enriquecidas, y mantequilla. La fábrica desde su creación había crecido muy rápidamente y sus sistemas de producción necesitaban actualizarse a la nueva capacidad y variedad de productos.
Bajo la dirección de los últimos propietarios de la fábrica, el grupo LACTOGAL, Seppelec acometió la automatización de las limpiezas de la fábrica, suministrando dos unidades CIP.
Posteriormente le ha tocado el turno a la producción, Seppelec recibió el pedido para automatizar todos los circuitos de distribución de leche y nata, desde la recepción hasta los equipos de tratamiento UHT existentes. Nuevas válvulas de doble asiento automáticas han sustituido los antiguos mecanismos manuales, llegándose a instalar 270 nuevas válvulas de este tipo; toda la fábrica se comanda ahora desde una nueva sala de control, donde se visualiza el estado de las distintas unidades. Con la nueva automatización se ha conseguido una capacidad de almacenamiento de leche terminada de 1.300 m3 y una capacidad de tratamiento de leche: 400 a 800 m3/día.
Nudo de válvulas
Seppelec ha encontrado distintos desafíos en la ejecución de este proyecto. En primer lugar, fue necesaria una profunda labor de estudio y comprensión de los procedimientos de producción de Leche Celta, y en comunicación con el área técnica del fabricante, definir los nuevos circuitos de forma a conservar todas las variantes de proceso existentes en la nueva planta.
En segundo lugar, y como es obligado en las fabricas de productos lácteos, la modificación debía realizarse sin afectar a la producción, y sin posibilidad de parada: las vacas dan leche todos los días…
La coordinación de nuestro jefe de obra y nuestros técnicos de puesta en marcha con el equipo de producción de Leche Celta fue fundamental para establecer un plan de montaje y puesta en marcha en fases, que ha permitido pasar escalonadamente del antiguo al nuevo sistema con una afección mínima de la producción de la fábrica.
Finalmente, en Seppelec trabajamos en la puesta en marcha de la última fase del proyecto: un sistema de informes de producción que permitirá a la dirección de calidad de Leche Celta obtener de forma automática el seguimiento de cada lote de producción, y mejorar la trazabilidad de los mismos desde la ruta de recogida hasta el envasado.
