Seppelec Group has had the pleasure of participating in the DTI fair Centre, Gulfood Manufacturing and the BrauBeviale 2018.

Drink Technology India 2018

DTI India 2018

Drink technology India 2018 (dti) is the leading trade fair for beverage, dairy and liquid food industry in India. During October  24th to 26th Seppelec showed his new technology in Sugar Clarification and the new market expansion, thanks to the adquisition of Van Der Molen.

Gulfood Manufacturing 2018

Seppelec Group participated at Gulfood Manufacturing which took place from November 6th till 8th 2018 in Dubai at World Trade Centre focused on  dairy, beverage, bakery, confectionery and convenience food industries.

Van Der Molen annunced its range of technological products by bringing them closer to new customers with Seppelec Group.

BrauBeviale 2018

Finally, the Seppelec Group presented our new company structure at the Braubeviale trade fair with the whole Van Der Molen team. From November 13th to 15th , it was a great opportunity to strengthen customer loyalty and show the union of Seppelec know-how and Van Der Molen technology in process engineering.

The Van Der Molen and Seppelec team wants to thank you for visit and be part of this new step driving business together.

NEW COCA COLA COMPANY PLANT IN LIBERIA

Seppelec is pleased to announce its participation in the construction of the new Coca Cola Company concentrates plant in Liberia, Guanacaste.

Success story for the seppelec group and a breakthrough as a pioneering brand in the beverage process industry.

 

Last week the new Van Der Molen team was received by Seppelec in Madrid.

This has been the startup of the new stage that Seppelec Group is already facing.

Seppelec Group-Van Der Molen

Holger Funke (CEO) and Charo Galindo (Sales Coordinator) of Seppelec Group led this 4-days’ meeting at which the new organizational chart,

workplan and sales strategy were presented to the newly arrived staff.

Seppelec Group-Van Der Molen
Seppelec Group-Van Der Molen

During these days, we have had the opportunity to share ideas and initiatives. Our technical know-how, as well as our deep knowledge

of the market needs, will enable us to become a stronger engineering expert in the beverage, beer and dairy industries.

The most relevant topics of this meeting were:

  • Business introduction
  • Technical workshop
  • Sales strategy
  • Workplan
Seppelec Group- Logos
Seppelec Group- Logos
Seppelec Group- Logos
Seppelec Group- Logos
Van Der Molen   Team
René Veenman. Area Sales Manager
Saffer Doron. Area Sales Manager
Jean-Charles Grout. Project Manager
Thomas Maier. Project Manager
Matthias Frick. Site Supervision Manager
Herbert Papritz. Supervisor Controls & Automation
Simon Teschner. After Market
Seppelec Team
Holger Funke. CEO & Sales Manager
Andrés Díaz. CFO
Charo Galindo. Sales Coordinator
Adrian Koszegi. Chief Automation Officer
Víctor Serrano. Chief CAD Officer
Miguel Álvarez. Chief Electrical Officer
Teclec Team 
Alejandro Expósito. Chief Engineering Officer (in representation of Teclec)

Seppelec Group adds a new branch, and this union entails both a challenge and a exciting new project that with certainty will be a great success.

Seppelec_Van Der Molen
Seppelec_Van Der Molen

 

 

Seppelec Group tiene el placer de anunciar la incorporación de la marca Van der Molen a nuestro grupo.

Seppelec potencia su equipo y amplia nuevas líneas de negocio. Las nuevas incorporaciones

optimizarán las operaciones internacionales y garantizarán la satisfacción de los clientes.

Van Der Molen es un referente en la industria alimentaria desde hace 60 años. Su extensa presencia internacional avala su reconocida trayectoria en el sector de bebidas y cerveza.

Con esta adquisición Seppelec Group da un salto cualitativo hacia el liderazgo en la ingeniería de procesos, ampliando sus líneas de negocio y abarcando nuevos mercados.

 

Seppelec_Van Der Molen
Seppelec_Van Der Molen

Nuevas oficinas Teclec en latinoamérica

Inauguración con la presencia de los fundadores Holger Funke y Sven Funke

El pasado 7 de junio Teclec, franquicia del grupo Seppelec, tuvo el placer de inaugurar sus nuevas oficinas en Naucalpán, Estado de México. Uno de los enclaves empresariales más consolidados y de mayor prestigio.

Un nuevo espacio donde han acudido profesionales del sector de fabricación de bebidas. Este estreno supone el éxito y el avance en America Latina en todos los proyectos, consolidando su posición y reforzando las relaciones internacionales.

El Consejero Delegado de Seppelec Holger Funke y su Co-fundador Sven Funke, tuvieron el placer de ser los protagonistas en la apertura de las nuevas oficinas. Durante el inicio se comenzó con una breve presentación de la historia de Seppelec y su crecimiento exponencial en los últimos años.

Nuevas oficinas Seppelec México. Ingeniería de procesos.

Instalaciones y los nuevos departamentos en Teclec:

  • Departamento I+D+i. Investigación y desarrollos propios para crear la tecnología más puntera del sector.
  • Departamento de ingeniería de procesos. Ofreciendo servicios de asesoramiento, desarrollo, formación con profesionales del sector y habilidades potenciales que nos caracterizan del competencia.
  • Departamento de Automatización. Asesoramiento y formación en procesos de producción, control y Análisis, operación en planta, mejoras de seguridad, Optimización de servicios y informes de datos.
  • Departamento Eléctrico. Trabajando con los más actuales estándares eléctricos se formará personal eléctrico en el diseño de las instalaciones eléctricas, soporte en gestión de repuestos y mejora continua sobre las plantas.
  • Departamento de mantenimiento. Mantenimiento Neumático. Informes de variables durante el proceso, análisis de datos del mantenimiento, análisis y mantenimiento predictivo( FAT training Simulation).

Una de las principales novedades de las oficinas es la creación de una planta piloto.  El sistema de clarificado de azúcar será uno de los elementos más importantes en este laboratorio. Esta planta es una mejora en I+D+i, formación y estudio en el intercambio iónico.

Al finalizar, se realizó un pequeño cóctel donde acudieron numerosos clientes, amigos y empleados.

 

Numerosas novedades han cubierto toda la semana en DRINKTEC 2017  con más de 70.000 asistentes de todo el mundo y de todas las áreas de la industria. La feria mundial de la Industria de Bebidas y Alimentos Líquidos Drinktec, ha finalizado el 15 de septiembre en Múnich (Alemania).

1.600 expositores han presentado en esta edición todo tipo de tecnología, equipos para la elaboración y el tratamiento de bebidas, así como soluciones para envases.

 

Seppelec ha sido protagonista destacado en el pabellón B5, stand nº 339, presentando en sus DISCOVERY DAYS las últimas tendencias en fabricación de bebidas, clarificado de azúcar, y control de procesos.

Nuestros visitantes han podido conocer: las ventajas de nuestro nuevo concepto de sala jarabe (MSS), las novedades de nuestra unidad compacta de fabricación, las novedades en nuestra unidad compacta de fabricación (COMPACMIX), así como los vanguardistas diseños de válvulas de proceso desarrollados por nuestro equipo de I+D+i.

Desde Seppelec agradecemos a todos nuestros visitantes su paso por nuestro stand y los invitamos a conocer más de nuestros productos y servicios, a través de nuestra web.

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Coca Cola FEMSA, el mayor embotellador independiente del mundo, inauguró el pasado 5 de junio  la planta de fabricación de bebidas no alcohólicas más moderna de América Latina, el acto fue dirigido por José Antonio Fernández, Presidente Ejecutivo del Consejo Administrativo de FEMSA, en compañía del Presidente de la República de Colombia, Juan Manuel Santos y altos ejecutivos de Coca Cola Company.

Con una inversión de 250 millones de dólares, la planta ubicada en el Parque Industrial FEMSA, cuenta con 60 mil metros bajo techo y es considerada la planta más eficiente del sistema Coca Cola.

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Vista general de la sala de fabricación

John Santa María, Director General Coca-Cola FEMSA, ha declarado que “La nueva planta es un ejemplo de ingeniería punta, eficiencia y sostenibilidad”. La innovación en tecnología permitirá el ahorro de entre el 20 y el 30% en el uso de agua y un 20 a 40% de ahorro de energía. Un ejemplo de productividad, sostenibilidad y mínimo impacto ambiental.
Seppelec ha participado de manera decisiva en el proyecto con su ingeniería más avanzada, suministrando la sala de jarabe completa, compuesta por equipos Vacbid de vaciado de concentrados, Lotmix para disolución de sólidos y Sepmix para el blender en continuo; actualmente cuenta con 2 líneas de embotellado de alta capacidad que producen 75 millones de cajas al año. Además, Seppelec ha suministrado 2 sistemas de limpieza CIP, 1 pasteurizador para zumos y un mezclador continuo de alta capacidad para producción de Coca Cola.

En una segunda fase, iniciada en julio de 2015, Seppelec ha comenzado la instalación de 3 líneas más de capacidad media, con una producción prevista de 55 millones de cajas al año.

compacmix-seppelec Ver Más

seppelec-expopack-2015COMPACMIX es un revolucionario equipo de fabricación con el que podrá fabricar bebidas directamente, incorporando a la receta líquidos, concentrados o ingredientes sólidos tanto de fácil como de difícil disolución. COMPACMIX combina varias tecnologías que hasta ahora se desarrollaban en complejas instalaciones independientes

La primera tecnología exclusiva es VACBID, un sistema desarrollado por Seppelec que ofrece unas características revolucionarias en el vaciado higiénico de recipientes.

Este equipo ofrece muchas ventajas frente al sistema manual tradicional, entre las que destacamos las siguientes:

  • Ahorro de personal. Sólo se precisa la intervención del operario a la hora de colocar y retirar los recipientes de concentrados.
  • Mayor higiene, ya que evitamos la manipulación por parte del operario en la fase de dosificación y vaciado y no tener contacto de concentrado con el ambiente exterior.
  • Mayor rendimiento, ya que reducimos por completo las mermas.

La segunda tecnología del COMPACMIX es el disolutor de sólidos LOTMIX, en él los sólidos de difícil disolución se mezclan con agua tratada en un sistema semiautomático de alto rendimiento. Consta de los siguientes equipos:

  • Un equipo de disolución en línea que disuelve los sólidos mediante fuerza de corte y aportando agua.
  • Instrumentación y valvulería para el funcionamiento semi-automático de la instalación.
  • Bomba positiva con variador de frecuencia, transmisores de presión y válvula antirretorno.

Si desea recibir más información sobre estos productos o sobre las soluciones Seppelec para la fabricación de bebidas pónganse en contacto con nosotros.

tanque-aseptico-seppelec Ver Más

stand-sepelec-expopack2015Seppelec, presentó con gran interés por parte de los fabricantes y la prensa profesional su nueva línea de tanques asépticos, equipos de última tecnología fabricados en México, lo que supone un importante ahorro en su implementación para los embotelladores latinoamericanos. Dichos equipos se fabrican a medida para cada proyecto en función de las necesidades del cliente. Los tanques asépticos de SEPPELEC permiten almacenar los productos líquidos sometidos a tratamiento de esterilización UHT antes de su envío a Llenadora. Esto garantiza una producción continua, eficaz y flexible, así como la conservación de la calidad y esterilidad del producto a envasar. Su aplicación resulta especialmente interesante en plantas de producción de zumos y lácteos.
vaciadora de recipientes seppelecAsí mismo, Seppelec presento al mercado americano su vaciadora de recipientes Vacbid Light, un modelo semiautomático destinado a producciones pequeñas y medias de manejo sencillo y alta productividad. Imprescindible para incrementar la rentabilidad en la producción de bebidas a base de concentrados. Un equipo sencillo que completa su gama de vaciadoras industriales de recipientes Vacbid.

Si desea recibir más información sobre estos productos o sobre las soluciones Seppelec para la fabricación de bebidas pónganse en contacto con nosotros.

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Las nuevas instalaciones de Limpieza en Sitio o CIP de Seppelec se adaptan a todo tipo de necesidades, para cualquier planta y capacidad de limpieza, condiciones de trabajo y grado de automatización. Son instalaciones muy compactas en las que los tanques de almacenamiento están integrados en un módulo cerrado, fácilmente ampliables, instalables y manejables, capaces de ser implantadas sin necesidad de parar la producción.

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Sistema de automatización de un SEPPEL-CIP

Los sistemas de limpieza CIP de Seppelec se diseñan e instalan por módulos compactos (premontados y pretestados en nuestros talleres), con una alta eficiencia energética, bajo consumo de reactivos y con gran capacidad de limpieza. Permiten combinar todo tipo de recetas de limpieza, con ácido, sosa, detergentes y agua, incluso a alta temperatura. Gracias a los transmisores de conductividad y temperatura de gran precisión y rapidez que montan, se recupera un alto porcentaje de producto, de manera que las mermas de reactivos y de energía son mínimas.

Por otro lado, la sofisticada automatización de estos equipos permite realizar gran número de limpiezas consecutivas con un pequeño volumen de almacenamiento, minimizando así la inversión y el consumo energético. Esto unido al alto grado de recuperación de producto hace que nuestras instalaciones CIP sean respetuosas con el medioambiente, con un bajo nivel de efluentes y con un gasto energético muy controlado.

Las instalaciones CIP de Seppelec pueden tener varias líneas simultáneas de limpieza, y se pueden ampliar con gran facilidad. Pueden limpiar cualquier tipo de instalación, como tuberías, depósitos, mezcladores, llenadoras, etc., e incluyen la opción de autolimpieza de los propios tanques del CIP. Diseñamos e instalamos unidades CIP de 3, 4 ó 5 tanques y hasta 7 líneas de limpieza simultánea, con caudales de hasta 30.000 l/h en configuraciones standar o superiores si la planta lo necesita.

sistema de limpieza CIP seppelec